环球顶滚轮输送链配件生产快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。
快速换模基本点: 1.区分内外,区分内外是指,把换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。2.由内转外,由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。就是把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。3.优化内外,优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。
快速换模实施步骤:第一步:观察当前的流程。采集当前有关换模的数据,确保观测人数和换模人数相同,观测整个换模过程(从换模前最后一件产品结束直至换模后第一件合格产品产出),记录下所有的动作和整个换模所用时间,发现可改善的任何问题或是任何机会,必要的地方通过录像记录活动。第二步:区分内准备时间和外准备时间分析第一步收集到的当前数据,将换模作业分为内准备作业和外准备作业两类,外准备作业在停机前做,从而消除外准备作业时间。第三步:去除内准备的浪费,利用“平行作业”、“旋转式一次锁定方法”、“触摸式夹钳系统”、“工具放置的方法/位置统一”、“工具的尺寸统一”、“螺钉头尺寸统一”、“详细的工具更换表”、“改良设置”、“避免调试”等手段排除换线中的浪费,将内准备时间中的浪费消除,从而缩短换模时间。第四步: 持续的内准备作业转外准备化,通过对内准备作业的细分,找出可转的外准备作业,减少内准备作业步骤,缩短换模时间。 第五步 : 去除调整,通过模具高度标准化,将工艺参数提前录入设备中等,去除调整,减少调试时间,缩短换模时间。
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