数字化

在全球制造业迈向智能化的浪潮中，高端装备领域对产品全生命周期追溯、柔性化响应与透明化交付提出了更高要求。作为传动链领域的持续深耕者，环球始终坚信唯有主动拥抱变革，以数字化重塑制造体系，才能为客户交付更稳定、更透明、更可信赖的产品与服务。

以智能化构建更可靠的交付能力

产业链协同日益紧密，客户不仅关注产品本身，更关注其背后的制造过程与质量保障体系。环球智造的智能化升级，正是源于对行业趋势的深刻洞察与对客户需求的持续回应：环球智能工厂的构建，是一个从信息化 到数字化 再到智能化 的递进过程，旨在实现数据驱动、流程自动与智能决策的全链路闭环。打通热处理车间→智能分选机→零件立体仓库→智能装配线→成品立体仓库，实现数据流、物料流、业务流“三流合一”。

采用敏捷式的开发平台，研发制造智能视觉检测系统，包括外观缺陷检测、灵活性检测等。精密零件加工车间获得“江苏省智能示范车间”。

生产排产颗粒度实现从“产线级”到“设备级”的跨越

集成8大系统数据、部署6条智能化输送线、12台AGV、8台RGV、4台堆垛机

建成2套容量超8000库位的立体仓库，应用8000+RFID芯片实现全程追溯

拥有多个软件著作权如环球科技量具管理系统V1.0、环球科技质量追溯系统V1.0、环球科技智能生产管理系统V1.0等

智能化的投入最终是为了向客户传递更坚实的价值：

排产效率：从“小时级”缩短至“分钟级”，计划精确度达 98%

人员配置：开机人员从 4人四台机 转变为 1人两台机

仓储配送：仓储配送准确率 100%

订单交付：订单准时交付率提升 20%

质量追溯：响应时间从“小时级”进入“分钟级”

纸质流程：生产相关纸质流程消除95%，运营更流畅、数据更实时

更可靠的产品质量：

每批链条拥有完整“数字履历”，实现全流程数据可查；生产参数全程监控、自动防错，产品一致性达到新高度。

更高效的服务响应：

交付周期显著缩短，让您的生产计划更有保障；如遇咨询或售后需求，系统可快速定位、精准响应。

更坚韧的供应链保障：

智能化系统显著提升生产稳定性与抗风险能力，为您的供应链提供更强支持。